近期，国内新冠肺炎疫情形势严峻复杂。此刻，东安汽发在积极响应政府抗疫号召的同时，各单位隔人不隔事，工作不放松，全力以赴完成目标任务。

阳春三月，万物复苏，恰逢公司新品项目推进得如火如荼，然而疫情使得部分员工不得不居家健康监测。为按计划推进工作，大家充分利用网络办公软件，开启了居家办公模式。

由于多个重点零部件厂家的生产和物流运输因为疫情受到严重影响，新成员们勇挑重担，反复与厂家改方案、改排产、改路线。再将方案远程传递给项目负责人评审，确保不因疫情耽误生产工作。

质量管理部：多措并举保质量

开展质量特管活动。由于近期疫情形势不稳定，为避免供应商质量管理松懈，质量管理部结合供应商前期现场质量问题和质量管控水平进行分类梳理，识别重点供应商，有针对性地对缸体、缸盖和轴盖等关重零件开展质量特管活动。质量管理部与供应商进行交流，梳理QRQM问题并跟踪整改情况，确认零件出厂检测报告和应避免问题执行情况、变更管理检查等，制定质量特管方案。

做好海外项目零件及文件消杀。由于新冠肺炎疫情，公司部分海外项目的零件及文件都集中邮回到国内。公司严格按照防疫规定要求，对入厂的海外项目零件进行集中隔离、消杀。疫情当下，东安汽发在保证满足海外客户的各种要求的同时，确保公司内人员的安全。质量管理部要求对零件进行消杀时，工作人员必须全程佩戴口罩、护目镜，穿防护服，正确使用公司统一发放的消毒用品。

加快整机问题分析、调查。质量管理部为避免疫情期间产品零件、人员调配等可能对公司产品产生影响，相关人员加班加点，在一周之内对公司各型号产品整机抽检9台，整机进行分解、分析、调查，并配合相关单位重新装配4台问题发动机，将可能存在问题的零件分别在4台机器中交叉验证，最终确定故障原因，并制定对策。

抢进度，担任务，勤指导。近期，受疫情影响，部分供应商无法组织生产，延缓了零件的整改进度，导致重点零件临近装机节点才到货，留给质量管理部对实物进行确认的时间很短。相关人员与补货单赛跑，赶在零件补货之前，在库房把零件确认好。为了兼顾资源、保证装机，质量管理部人员同时也担起了组织挑选、返修，清洗零件等任务。同时，针对问题供应商，质量管理部加强指导，利用QTM问题跟踪表，整理记录，跟踪整改，避免在新零件中问题重复再发。

没有一个冬天不可逾越，没有一个春天不会到来。在这个特殊时期，东安汽发全体干部员工凝心聚力，众志成城，以奋斗者姿态，全力以赴！